系列特點：
● 主要針對電感產品的金屬粉末壓模成型設計，PLC可編程控制，預留接口，提供定制化的服務
● 機臺驗收標準：模板平行度正負0.02mm，鎖模保壓重復0.2T內
● 標準型號：15T、35T、55T、100T、200T、500T
● 可選配控制系統：臺達，歐姆龍、西門子、三菱

機器優勢：

精確控溫與加壓
● 集成了加熱功能，能夠對模具進行精確控溫，確保材料在設定的高溫下實現塑化、固化或粘合。這使其能夠處理冷壓無法完成的熱塑性材料、熱固性材料或粉末冶金工藝。
全電伺服，精準高效
● 伺服電機直接驅動，實現微米級的壓力和位置控制。在高溫高壓環境下，確保每一個熱壓循環都高度重復，有效降低了廢品率，保證產品質量的一致性。
高度定制化服務
● 可根據客戶的具體產品需求（如熔點、成型溫度等），定制不同噸位（15T至500T）和加熱模塊。這為處理各類熱成型材料提供了極大的靈活性。
嚴苛的驗收標準
● 模板平行度控制在±0.02mm，鎖模保壓重復精度在0.2T以內。這些高標準確保了設備在高溫工作條件下的長期穩定性和可靠性。
多樣的控制系統選擇
● 提供臺達、歐姆龍、西門子、三菱等主流控制系統選擇，便于客戶根據自身技術偏好進行集成與維護。

應用領域：

電子與半導體
● 傳感器封裝、集成電路（IC）封裝、印刷電路板（PCB）的熱壓成型、柔性電路板（FPC）壓合、電子元器件粘合。
粉末冶金
● 磁性材料（如電感磁芯）的熱壓成型、硬質合金（如刀具、模具）的燒結與成型、高性能金屬部件的致密化。
新能源
● 新能源汽車電池組件的熱壓封裝、燃料電池電極、鋰電池電芯的制備、光伏組件壓合。
復合材料
● 碳纖維、玻璃纖維等復合材料的熱壓成型、層壓板制造、汽車輕量化部件成型。
醫療器械
● 生物陶瓷零件的燒結、醫療植入體、精密手術器械部件、一次性醫療用品的熱壓成型與粘合。
工具與模具
● 高硬度切削工具的制造、超硬材料（如金剛石）燒結、精密模具的熱壓加工。
航空航天
● 高溫合金部件成型、結構件的精密壓制與固化、耐高溫材料燒結。